水力自动升柱器用静压水作为动力源升单体液压支柱代替乳化液泵站,节省资金、体积小、移动和使用方便,减轻了人工作业强度。使用巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等有水源无电源的场合。
全自动水力升柱器在该矿工作面成功应用,取代了过去的乳化液泵站,得到了专业技术人员的肯定。
过去,该矿应用的乳化液泵站设备体积大,耗电量大,为了解决这一问题,该矿决定在21503掘进工作面打设临时支护单体时,采用全自动水力升柱器进行试验,收到了较好的效果。
全自动水力升柱器的特点是水力驱动,不用电,速度快,节能、方便;可自动配比乳化油,稳定、可靠;与过去的乳化液泵站相比,安装方便,体积小,操作简单、适应性强,节省人力物力。
水力升柱器适用范围
条 本规程适用于煤矿使用/水力升柱器作业的人员。 二、使用条件 第2条 本设备适用于巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾 时单体液压支柱的 升柱作业。 第3条 设备的操作人员必须是:经过专业技术培训、考试合格, 并持有的架 棚支护工或端头维护工。第4条 当设备周围环境中的温度低于0℃时,严禁使用。当确有结 冰危险时,必须使用压缩空气接进水口,将设备中的余水排出。 三、水力自动升柱器安全规定:第5条 使用SZ-15型水力自动升柱器时,进液口的压力不得大于2.0MPa,以1.5-2.0MPa为宜。第6条 使用SZ-15型水力自动升柱器时,从井下2寸静压供水管引入进液,进液使用的胶管耐压不 得低 于4.0 MPa;从出液口至注液枪的胶管,耐压不得低于40 MPa。第7条 设备不用时,必须关闭进水截止阀。第8条 使用时,应严防缺油。本机储存油箱容量为50L,使用 时,至少加入20L。第9条 进液胶管必须使用φ19胶管,出液胶管必须使用φ16高压胶管。0条 升柱工作结束后,必须关闭进液口截止阀。1条 因注液枪接口为φ10,出液胶管为φ16,使用时必须将φ16变φ10的变头接在注液枪上。 2条 本机在使用过程中,泄水口有余水排出,是正常泄水。若将泄水口堵塞,本机将无法工作 ,因此严禁堵塞泄水口。3条 检修或维护本机时,必须将进液口的截止阀关闭,并打开注液枪排出残余压力水后,方可 检修或维护。
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液压支柱水力升柱器
水力升柱器功能:
用水力顶升单体支柱,代替乳化液泵站。
以静压水的水压为动力,通过增压缸增压,达到在有水源的地方,不需电力就可以拥有一个小型乳化液泵站的目的。为巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有水源的地方提供便利。工作时分两个阶段:
水力升柱:水源压力能顶升空柱子时,水源直接顶升单体支柱。速度快,节省水;同时按比例自动配比乳化油,配比稳定、可靠;
增压升柱:水源压力顶升不动柱子时,自动转入增压升柱状态。增压比大,初撑力高。
TD型胶带斗式提升机:采用橡胶带作牵引构件,适宜输送较轻型物料,如:粮食、煤等,被输送物料温度不得超过60℃,如果采用耐热橡胶带时温度不超200℃。其规格有TD160~TD630共8种,每小时输送量为4~238吨。
2.TH型环链斗式提升机:采用合金钢锻造的环形链条作为牵引构件,具有极高的抗拉强度和耐磨性能,适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料,被输送物料温度不得超过250℃。每小时输送量为35~185吨。
3.NE型板链斗式提升机:链条采用合金钢高强度板式链条,耐磨性能强,适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料,如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生产能能高。每小时提升量为15~800吨。
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