sz 15 水力自动升柱器：

乳化液配比系统包括:乳化罐、配比阀I和配比阀II，所述的乳化罐内设隔膜，隔膜把罐体隔分成水腔和乳化液腔，所述的乳化液腔设有液体出口和液体进口，液体进口通过开关阀连接漏斗，液体出口通过单向阀e连接配比阀I ;所述的水腔设有液体进口，并通过高压胶管与三通连接；

[0006]所述的手动开关阀通过安装有过滤器的高压胶管连接三通后，一端连接配比阀II，另一端连接水腔的液体进口上的三通后，再连接自动换向阀；所述的配比阀I与配比阀II连接在一起后，再通过三通一端连接单向阀b的进液口，另一端连接单向阀C的进液口 ；

[0007]所述的自动换向阀连接出水高压胶管。

[0008]所述的总输出管上安装有液压表；所述的连接过滤器与三通的高压胶管上安装有液压表。

[0009]本实用新型利用压力水顶升单体支柱，不仅无需用电，而且顶升速度快，节省水资源，自动配比乳化液，工作可靠。增压升柱初撑力大，承载稳定，不需要任何操作，全自动，使用方便。

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视频作者：山东昊洲矿业安全装备有限公司

水力升柱器工作过程

[0016]所述的总输出管17上安装有液压表3 ;所述的连接过滤器2与三通4的高压胶管30上安装有液压表3。

[0017]乳化液自动配比过程为:开启手动开关阀1，一路压力水进入到乳化罐中的水腔10，挤压隔膜8使乳化液与压力水同等压力流出，经过单向阀e 33和配比阀I 32流入到高压胶管30，另一路压力水经过配比阀II 31流入到高压胶管30与乳化液配比混合，配比阀I 32和配比阀II 31可根据具体要求调试，来实现乳化液不同浓度的配比。

[0019]开启手动开关阀1，压力水通过过滤器2进入到乳化液配比系统中，完成与乳化液的配比后通过单向阀c 28、单向阀d 29、单向阀b 19和单向阀a 18注入液压枪顶升空柱子；当支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的B腔24，推动活塞杆15向左移动，增压缸A腔23自动泄水，同时，乳化液通过单向阀c 28进入到Cl腔26，C腔21内的乳化液通过单向阀a 18被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；当活塞杆15移动到其极限位置时，自动换向阀11自动换向，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的A腔23，推动活塞杆15向右移动，增压缸B腔24自动泄水，同时，乳化液通过单向阀b 19进入到C腔21，Cl腔26内的乳化液通过单向阀d 29被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；如此循环，完成C腔21和Cl腔26交替输送高压乳化液。

水力升柱器SZ-6水力升柱器  液压支柱水力升柱器

水力升柱器功能：

用水力顶升单体支柱，代替乳化液泵站。

以静压水的水压为动力，通过增压缸增压，达到在有水源的地方，不需电力就可以拥有一个小型乳化液泵站的目的。为巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有水源的地方提供便利。工作时分两个阶段：

水力升柱：水源压力能顶升空柱子时，水源直接顶升单体支柱。速度快，节省水；同时按比例自动配比乳化油，配比稳定、可靠；

增压升柱：水源压力顶升不动柱子时，自动转入增压升柱状态。增压比大，初撑力高。

TD型胶带斗式提升机：采用橡胶带作牵引构件，适宜输送较轻型物料，如：粮食、煤等，被输送物料温度不得超过60℃，如果采用耐热橡胶带时温度不超200℃。其规格有TD160～TD630共8种，每小时输送量为4～238吨。

　　2.TH型环链斗式提升机：采用合金钢锻造的环形链条作为牵引构件，具有极高的抗拉强度和耐磨性能，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，被输送物料温度不得超过250℃。每小时输送量为35～185吨。

　　3.NE型板链斗式提升机：链条采用合金钢高强度板式链条，耐磨性能强，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生产能能高。每小时提升量为15～800吨。

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